Каталог продукции

Электропечь индукционная плавильная тигельная ИАТ-6М2

Просмотров: 225

Индукционная тигельная электропечь промышленной частоты емкостью 6т. типа ИАТ-6М2 предназначена для выплавки алюминиевых сплавов в основном при использовании в качестве шихты вторичного алюми­ния с содержанием до 100% стружки при периоди­ческом режиме работы и при частых сменах выплавляемых марок алюминиевых сплавов. В связи с нарушением окисной пленки в процессе расплавления, обусловленным интенсивной электро­динамической циркуляцией, электропечи ИАТ-6М2 рекомендуется использовать для получения тех групп литья, где допускается большая, чем в индук­ционных канальных печах, работающих в основном на первичном алюминии, газонасыщенность расплава и больший процент неметаллических включений. Электропечи ИАТ-6М2 используются в основном заводами по переработке вторичного алюминиевого сырья с большим содержанием стружки и машино­строительными заводами.

 

 

 

Технические параметры

Частота тока на тигле, Гц 6000-10000
Макс. температура плавки, °С 750
Назначение установки Для плавки лома чёрных металлов
Мощность, кВт 1600
По значению Плавка металлов
Конструктивная особенность Индукционный нагрев, Плавильный тигель

Условия эксплуатации:

  • высота над уровнем моря до 1000 м;
  • температура окружающей среды 5—40°С;
  • относительная влажность не более 80% при 25°С;
  • окружающая среда невзрывоопасная, не содер­жащая значительного количества пыли, агрессивных газов и паров, вредно действующих на металлы и изоляцию.

Условное обозначение электропечи:

  • И — индукционная;
  • А — металл (алюминий и его сплавы);
  • Т — тигельная;
  • 6 — номинальная емкость в тоннах;
  • М2 — исполнение.

Электропечь ИАТ-6М2 соответствует ТУ 16-352.055—76.

Фактическая производительность электропечи должна определяться потребителем для каждого конкретного случая с учетом технологии ведения плавки, вида шихты, способа ее загрузки, времени, необходимого на технологические и ремонтные операции (введение легирующих присадок, слив металла, чистка тигля и др.).

КОНСТРУКЦИЯ

Электропечь представляет собой кожух цилиндри­ческой формы, внутри которого размещен индуктор, набивной тигель, магнитопроводы.

Индуктор (многовитковая водоохлаждаемая катушка) выполнен из медной трубки специального профиля и состоит из трех катушек (рабочей и двух холостых). В результате действия электромагнитного поля, создаваемого рабочей катушкой, и возникающих при этом электродинамических сил происходит расплавление и перемешивание металла в тигле, обеспечивающее равномерность температуры и однородность химического состава. Холостая катушка служит только для охлаждения верхней части тигля.

Магнитопроводы расположены между индуктором и кожухом и служат для предотвращения нагрева кожуха.

Электропечь имеет гидравлический привод для слива металла путем наклона тигля с помощью гидравлических плунжеров и для открывания и закры­вания крышки. Отвод крышки в сторону осуществляется вручную.

Токоподвод к электропечи осуществляется гибкими водоохлаждаемыми кабелями, а подвод воды к сек­циям катушки — гибкими резиновыми рукавами, что позволяет производить наклон электропечи, не преры­вая подачу воды для охлаждения индуктора и кабелей. Тигель электропечи является плавильным пространст­вом и выполняется набивным из специального жаро­упорного бетона или шамотно-кварцитовой набивки. Электропечь питается от сети 6 или 10 кВ через спе­циальный печной трансформатор. Регулирование мощности электропечи производится путем пере­ключения ступеней напряжения питающего трансформаторе под нагрузкой. Для компенсации низкого естественного коэффициента мощности (cos) электропечь снабжается батареей конденсаторов, имеющих в своем составе постоянную и перемен­ную части.

 

Управление переменной частью конденсаторной батареи (регулирование cos)      осуществляется прибором БУМС и регулятором АРИР, управление режимом работы электропечи — вручную со щита управления. Управление наклоном электропечи и механизмом подъема и опускания крышки осуществляется с пульта управления, расположенного около рабочей площад­ки.

Температура металла измеряется термопарой (термометром) погружения.

Оборудование электропечи располагается в соответст­вии с проектом, разрабатываемым специализирован­ной организацией, в зависимости от конкретных условий производства. Ориентировочное располо­жение оборудования приведено на рисунке. При изменении планировки конденсаторную бата­рею следует располагать как можно ближе к электро­печи (в целях уменьшения потерь), остальное обору­дование располагать так, чтобы было удобно вести управление рабочей печью

Срок гарантии 1 год со дня ввода электропечи в эксплуатацию.

КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

В комплект поставки электропечи входят: электропечь в частично разобранном нефутерованном виде, конденсаторная батарея, маслонапорная установка, панель гидравлическая, пульт водоохлаждения, пульт управления, щит управления, прибор БУМС, блок питания с распределительным устройством, комплектное распределительное устройство, сирена, печной трансформатор, комплект запасных частей (ЗИП), комплект эксплуатационной документации.

Огнеупоры и футеровочная масса для набивки, а также трубы, провода, кабели и шины для осу­ществления внешних соединений в поставку завода-изготовителя не входят.

Комплектное распределительное устройство и печной трансформатор заказываются отдельно.

Вложения

Наш адрес

ТД "Индуктор-Москва"

109147, г.Москва, Колодезный переулок, д. 14, помещение XIII, комната 22

тел. (495) 769-73-84

тел. (495) 740-25-44

Время работы: Пн-Пт с 9.00 до 20.00